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油田污水处理的设备要求
国外开发应用的设备有许多不同类型，其处理效率都较高，如使用较广泛的气浮选装置就有立式罐和卧式槽型，除油效率达98%以上。精细过滤设备对悬浮物的控制含量1mg/l，颗粒直径1μm。
随后，将处理过的废水引入分离器中进行分离，将沉淀物或溶解物与清水分离开来。清水可以通过过滤器过滤出来，重新回到油田系统中使用。使用艾柯石化废水处理设备可以有效地去除石油废水中的污染物质，降低废水的水质，从而保护环境和水质。同时，这种设备操作简单、成本低廉，是一种非常实用的处理技术。
水处理站内有些设备和部位中水的流速很低，这时仅反用缓蚀剂其保护效果是不够理想的，有些水处理站内的备用构筑物采用缓蚀剂防腐效果也是有限的。（3）在水处理站采用部分而腐蚀材料后，可少加或不加缓蚀剂，或对缓蚀剂的要求及投加量可以降低。
油田污水处理工艺技术新进展内容简介
通过开展水质达标改造、系统性研究与精细运行管理，一系列技术创新成果不断涌现，注水水质显著改善，有力推动了油田的稳产和增产，提升了开发效益。这些论文来源于油田一线，技术先进、内容丰富，实用性极强，对油田开发技术人员、管理人员，以及石油院校相关专业的师生来说，都具有很高的参考价值。
浮选技术在油田含油污水处理中有广泛应用前景，可提高处理效果，满足油层注水水质标准，替代自然除油、斜板除油和混凝除油技术，简化处理流程，降低处理费用。应加强高效浮选设备和配套药剂的开发，根据水质差异开发适应性强、高效、多功能、价廉的药剂。此外，结合其他污水处理方法，提高处理水质。
这一章节详细阐述了油田污水的处理和再利用策略。处理过程包括达标排放工艺，如采用先进的净化技术确保污水排放达到环保标准。此外，污水回用工艺技术也是重点，通过创新技术将污水转化为可再利用的资源，如用于农田灌溉或工业生产。
影响油田污水处理的主要因素有哪些
1、油田污水主要包括钻井污水、油田采出水以及其他含油污水。注水开采出的原油其中包括大量的注入水，在对原油进行输送时必须除去这部分水，脱出的污水中含油一定量的原油，此时的污水被称为油田采出水。油田开采的时间越长，采水液的含水率越高，所以对污水的处理的工艺研究是非常有意义的。
2、聚合物驱采废水问题。通过相关聚合物改变注水性质的驱采油技术得到广泛应用，但是由于聚合物驱存在高分子聚丙烯酰胺等物质，使得污水黏度变大、乳化油变得更加稳定，致使油水分离更加困难，根据油田污水回注水质的要求，污水中的聚合物必须清除干净，这就导致污水除油处理更加困难。（2）稠油污水处理难度高。
3、国内研究人员主要从两方面入手：一是开发小型高效水处理设备（如聚结器~旋流器等），加速油水分离速度；二是开发高效水处理药剂，降低采出水的粘度，破坏油水体系，达到油珠凝聚，加速分离的目的。
油田污水处理的处理工艺
1、油田污水处理Oilfield Produced Water Treatment国内外含油污水处理工艺是基本相同的，主要分为除油和过滤两级处理，处理污水进行回注。根据注水地层的地质特性，确定处理深度标准、选择净化工艺和设备。对渗透性好的地层，一般污水经除油和一段过滤后即进行回注；而对低渗透地层，则要进行二级或三级过滤。
2、气浮选除油技术是在含油污水中产生大量细微气泡，使水中颗粒粒径为0.25～25微米的悬浮油珠及固体颗粒黏附到气泡上，一起浮到水面，从而达到去除污水中的污油及悬浮固体颗粒的目的。气浮可大大提高悬浮油珠及固体颗粒浮升速度，缩短处理时间。
3、浮选法。浮选法由于装置处理量大，产生污泥量少和分离效率高等优点，在含油废水处理方面具有世大的潜力。絮凝法。常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂，有机絮凝剂和复合絮凝剂三大类。而无机高分子絮凝剂有聚合氯化铝，聚合硫酸铁等较低分子量无机絮凝剂处理效果好，且用量少，效率高。电凝聚法。
4、清水可以通过过滤器过滤出来，重新回到油田系统中使用。使用艾柯石化废水处理设备可以有效地去除石油废水中的污染物质，降低废水的水质，从而保护环境和水质。同时，这种设备操作简单、成本低廉，是一种非常实用的处理技术。
5、卢义成等用湿式空气氧化工艺处理石化废液，COD、无机硫化物、硫代硫酸盐和总酚的去除率平均为88%、近100%、97%、近100%。结果表明该法在处理效果上已经达到国外同类设备的处理效能。3）臭氧氧化法。臭氧氧化法有其独到的优点：这种方法氧化时不产生污泥和二次污染。
6、案例分析 大港油田集团公司污水深度处理回用工程项目，用以解决该公司热电厂、煅烧焦和聚丙烯三大兴建项目的用水问题。采油污水处理达标后与生活污水混合经过水解-曝气生物滤池-混凝沉淀过滤工艺的预处理，再采用 “双膜法”污水深度处理技术，出水可用于热电厂锅炉补给水、煅烧焦和聚丙烯项目工艺用水。
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