焦化污水处理（焦化污水处理工艺指标）

本文目录一览：

• 1、焦化废水处理用什么药剂好
• 2、焦化废水的处理工艺
• 3、焦化污水处理目前最好的工艺是什么?
• 4、焦化污水处理为什么会起泡?
• 5、焦化厂污水处理部分硫酸钠废水的几点说明焦化厂污水
• 6、焦化厂水处理主要做什么?

焦化废水处理用什么药剂好

1、、聚硅酸盐处理焦化废水聚硅酸盐是一类新型无机高分子复合絮凝剂，是在聚硅酸（即活化硅酸）及传统的铝盐、铁盐等絮凝剂的基础上发展起来的聚硅酸与金属盐的复合产物 ，这类絮凝剂同时具有电中和及吸附架桥作用，絮凝效果好，且易于制备，价格便宜，处理焦化废水有显著的效果。

2、药剂则主要是碱，其次是聚合氯化铝和聚丙烯酰胺。有时候生化池也需要补充一些磷酸氢二钠、葡萄糖之类。通过合理的设计和运行过程的精细管理，我认为焦化废水的生化处理吨水成本控制在8元以内不成问题。深度处理我目前也拿不准，我们的项目目前连续运行还不足一个月，未统计出详细数据。

3、国内焦化厂对焦化废水的回用进行了很多尝试，主要回用方式包括湿熄焦、高炉冲渣、煤场抑尘用水、烧结混料用水，也有厂家用反渗透技术将焦化废水处理后回用作为工业给水。（一）一级达标废水的回用 二次污染。

焦化废水的处理工艺

1、根据焦化废水处理的成果，结合原有的废水处理工艺，新扩改工程采用A1－A2－O生物膜工艺。尽量不改变已有废水处理设施的功能和结构，充分利用已有废水处理构筑物的处理能力，对老系统进行改造，在原有的A/O系统基础上增加一个厌氧酸化池，即改为A1－A2－O生化系统。

2、焦化废水的工艺流程改造和新建工程涉及对现有系统和新设施的整合。新扩改工程采用A1-A2-O生物膜工艺，旨在提升处理效率和稳定运行。改造部分保持了原有废水处理设施的结构，主要是在原有A/O系统基础上增加一个厌氧酸化池，形成A1-A2-O生物处理系统。同时，新建了一套独立的A1-A2-O系统，以共同处理废水。

3、焦化污水处理目前最好的工艺是：A1－A2－O生物膜工艺。具体工艺流程是：（1）从各车间出来的生产废水及生活污水统一进入调节池，调节池的主要作用是均衡废水的水质和水量，保证后续生化处理设施运行的稳定性。由于废水的含磷量极少，故在调节池中加入磷营养盐，提供微生物所需的营养。

焦化污水处理目前最好的工艺是什么?

焦化污水处理目前最好的工艺是：A1－A2－O生物膜工艺。具体工艺流程是：（1）从各车间出来的生产废水及生活污水统一进入调节池，调节池的主要作用是均衡废水的水质和水量，保证后续生化处理设施运行的稳定性。由于废水的含磷量极少，故在调节池中加入磷营养盐，提供微生物所需的营养。

工艺流程如下：生产废水和生活污水首先汇集到调节池，调节池通过均衡水质和水量，确保后续生化处理的稳定性。考虑到废水中磷含量极低，调节池中会添加磷营养盐为微生物提供必要营养。

普通活性污泥法。普通活性污泥法是目前国内焦化行业废水处理的主要工艺。该法能将焦化废水中的酚、氰等有效地除去，但由于该技术的局限性，其处理出口排水中的COD ，BODs，NH，一N等污染物指标均难于达标，特别是对NHrN污染物几乎没有降解作用。A／O活性污泥法。

一般都是生化，AO工艺。预处理气浮（除悬浮物）、微电解或者水解酸化（降低部分COD，增强可生化性）、缺氧（污水内回流，进行反硝化）、好氧（出去大部分COD、氨氮、挥发酚），然后就是絮凝沉淀了。

强化反硝化/硝化工艺是先进的生物脱氮技术应用到焦化废水治理领域的一种生物处理工艺，使氨氮和COD去除率达到90～96%以上，比较以往的治理工艺，强化反硝化/硝化工艺具有系统适应能力强，运行稳定、操作简单、成本低、去除污染物范围广的特点。

焦化污水处理为什么会起泡?

1、由于焦化厂污水含有苯、氨、氮等成分，污水呈褐色，pH值约为7~8。在回收提取过程中，如果不同时使用有机硅消泡剂，污水中的成分会受到冲击压力等原因，导致泡沫丰富。如果泡沫问题不及时消除，会带来一系列影响。例如，由于泡沫，污水通过过滤膜的速度非常慢，严重影响污水处理的效率。

2、纺织业废水处理求助，好氧池和MBR池很多泡沫 活性污泥系统产生泡沫的因素有两个：一是污泥膨胀，二是表面活性剂。污泥膨胀可检视“活性污泥系统沉降性较 焦化废水中好氧池负荷过低有什么影响 首先是污泥负荷低，还是容积负荷低。其次你说的影响是影响出水水质么？如果负荷低，当然会导致出水的水质上升。

3、厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮的功能。在厌氧、缺氧、好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，不会发生污泥膨胀现象。

焦化厂污水处理部分硫酸钠废水的几点说明焦化厂污水

焚烧法是将污水呈雾状喷入高温燃烧炉中，使水雾完全汽化，让污水中的有机物在炉内氧化、分解呈为完全燃烧产物CO2和H2O及少许无机物灰分。焚烧处理工艺对于处理焦化厂高浓度污水是一种切实可行的处理方法。虽然处理效率高，不造成二次污染，但其昂贵的处理费用使得多数企业望而却步，在我国应用较少。

焦化厂污水处理站出来的硫酸铵是可以二次利用的，剂量较小的情况下对人体和环境危害不大。

中国对焦化污水中有害物质的最高允许排放浓度为：酚0.5mg/L，氰化物0.5mg/L，硫化物0mg/L，氨氮15mg/L，化学需氧量100mg/L、生化需氧量30mg/L。苯并（a）芘列为第一类污染物，其最高允许排放浓度为0.03μg/L。

你好，我是焦化厂废水处理车间的。像我们的生化系统二沉池出水COD还在150左右，成分依旧很复杂，主要是胶体、悬浮物、生化性很差的BOD、少量菌体、盐（TDS，包括氯离子、钙镁离子、钠离子等等）。我们正在考虑北京桑德和陶氏欧美的焦化废水深度处理技术，有机会多交流。

焦化厂水处理主要做什么?

水处理，在焦化厂中，一般是做废水处理，主要是酚水检验。在焦化实验中，水处理岗位应该是最轻松的，相对对人体的伤害也是最小的，像焦化的苯，焦油实验都是对人体伤害很大的岗位。之所以说这么肯定，因为我本身就在焦化厂工作，我女朋友在单位的化验室，就是做水处理这一块。

除了废水处理，焦化厂在生产过程中也需要使用一些水处理药剂。比如，在焦炉煤气净化过程中，需要使用吸附剂和催化剂来去除煤气中的硫化氢、氰化物等有害物质。此外，在锅炉循环水系统中，也需要使用水处理药剂来防止水垢和腐蚀。

国内焦化厂对焦化废水的回用进行了很多尝试，主要回用方式包括湿熄焦、高炉冲渣、煤场抑尘用水、烧结混料用水，也有厂家用反渗透技术将焦化废水处理后回用作为工业给水。（一）一级达标废水的回用 二次污染。

好。首先在焦化厂干水处理技术稳定成熟、安全可靠、故障率低，检测维护简单容易，运行管理方便。其次通过控制单因素变量，增加O3进气量和反应进行时间，可提高各项污染物氧化分解程度。

首信化工实践证明，采用混凝沉淀法对焦化废水进行深度处理，聚合硫酸铁（PFS）的投加量在20-30mg/L，首信聚丙烯酰胺的投加量在0.25-0.13 mg/L，能够去除COD、氰化物、色度、F和总CN-等污染物，使废水出水指标达到国家排放标准。

厂岗位工（一般焦化厂都会有自备电厂的）活不累，环境好，工资高。但是一般要看电脑显示屏，做记录，巡检。电气仪表岗位，工资待遇方面，如果是熟练工的话，比电厂还要好，是个偏技术性的工种。比较轻松且能学技术。再有就是后勤，虽然工资不高，但绝对比岗位工环境好，干净。