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印染厂中的预缩废水是什么
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水。
印染废水是交难处理的工业废水之一，它具有COD浓度高、色度大、含盐量高、有机物难生化降解及水质水量随时间变化较大（废水间歇性排放）等特点。印染废水处理的最突出问题是色度和难降解有机物的去除问题。印染废水处理方法有生物法、物化法及几种方法的联合使用。
印花废水主要是皂洗、水洗废水。在采用活性染料时要用大量的尿素，故废水中氨氮较高。7）整理废水水量少，含有各种树脂，甲醛，表面活性剂等。国内几个有代表性印染厂的废水水质见表16-1。（二）印染废水治理方法首先，从生产工艺上消除和减轻污染源。如采用干法印花工艺，消除印染废水。
纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
丝光废水：含碱量高，NaOH含量在3%-5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高。
染厂工业污水处理问题
近年来由于电力工业的发展，电力供应充足并使处理成本大幅降低，电化学法已逐渐成为一种非常有竞争力的废水处理方法。染料废水的电化学净化根据电极反应发生的方式不同，可分为内电解法、电凝聚电气浮、电催化氧化等。应用最广泛的内电解法是铁屑炭法。靳建永用铁屑内电解法对5大类11种染料废水进行脱色处理。
印染厂污水的处理流程：废水→粗格栅→集水井→泵→冷却塔→调节池→泵→转鼓筛→混凝反应池→初沉池 →水解酸化池→接触氧化池→混凝反应池→二沉池→达标出水排放。印染厂污水处理是一项技术，按处理程度进行划分，可分为一级、二级和三级处理，一般根据水质状况和处理后水的去向来确定污水处理程度。
工业废水处理的主要措施如下：预处理：通过调节废水的pH值、温度和悬浮物的浓度等参数，以便后续处理过程更高效地进行。物理处理：包括物理方法如沉淀、过滤、吸附和膜分离等，用于去除废水中的悬浮物、油脂和颗粒物等。
混凝预处理 混凝法是向废水中投加化学药剂，使印染污水中大部分非水溶性的染料颗粒和胶体有机物互相凝聚成大的颗粒，然后再通过自然沉淀，气浮等方式衩去除。由于混凝过程中絮凝开成的矾花有较强的吸附能力，因经也有一部分水溶性有机物可以被吸附去除。
印染废水是交难处理的工业废水之一，它具有COD浓度高、色度大、含盐量高、有机物难生化降解及水质水量随时间变化较大（废水间歇性排放）等特点。印染废水处理的最突出问题是色度和难降解有机物的去除问题。印染废水处理方法有生物法、物化法及几种方法的联合使用。
印染厂污水处理活性污泥发黑,二沉池流泥
1、原因有以下几个：因为硫酸亚铁属于铁盐，铁盐在废水中反应后，其多余的铁离子在进入厌氧池的时候与废水中的硫化染料发生化学反应，生成硫化亚铁。硫化亚铁为黑色的化学物质，当其悬浮在废水中时我们便会发现其废水呈黑色。另外，淀粉及上胶液外泄，也会造成氧化池发黑。
2、对策：1）减少污泥在二沉池的HRT；2）减少曝气量。污泥解体：现象：在沉淀后的上清液中含有大量的悬浮微小絮体，出水透明度下降；原因：污泥解体；曝气过度；负荷下降，活性污泥自身氧化过度；对策：减少曝气；增大负荷量。
3、活性污泥发黑大多数时候都是在这种情况下发生的。检验回流污泥是否发生腐败回流污泥发黑是二沉池造成的，如曝气量过小会使污泥在二沉池更易进入缺氧状态，或是剩余污泥排放小，使污泥在二沉池的停留时间过长，或是二沉构造存在问题使局部长期滞留沉积而发生厌氧代谢，进而产生黑泥。
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