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印染废水常规的处理方法有哪些,各有何优缺点。。谢谢,急啊
电解法：电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处理效果，脱色率为50%～70%，但对颜色深、CODCr高的废水处理效果较差。 生物处理传统的好氧和厌氧生物处理法已不能满足印染行业的需求，近年来，主要又开发了两种工艺：厌氧－好氧－生物炭接触工艺和厌氧－好氧生物转盘工艺。
混凝法是印染废水处理中采用最多的方法，有混凝沉淀法和混凝气浮法两种。常用的混凝剂有碱式氯化铝、聚合硫酸铁等。混凝法对去除COD和色度都有较好的效果。混凝法设置在生物处理前时，混凝剂投加量较大，污泥量大，易使处理成本提高，并增大污泥处理与最终处理的难度。
常见的好氧法有活性污泥法、氧化沟法、生物塘法、接触氧化法、曝气法。生物处理一般成本较低、效果较好，污染物分解较彻底，但其受pH值、温度、染料种类和废水浓度的影响很大。 化学法和物化法的种类较多，主要有中和法、絮凝沉淀法。
常用的处理印染废水的物理方法主要包括吸附、混凝、膜处理等。通常地，吸附和膜处理技术作为生物处理的深度处理技术；而混凝技术视具体情况可以放在生物处理工段的前面，也可以放在后面。这些技术都可取得较好的效果。
混凝法的主要优点是工艺流程简单、操作管理方便、设备投资省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率很高；缺点是运行费用较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差。
中和混凝+接触氧化（活性污泥法）+气浮（混凝沉淀），该工艺一般针对CODcr在1000mg/l左右的印染废水处理。工艺参数设计正确时，可以达到一级排放标准。缺点是脱色效果较差，脱色工艺段的运行成本过高，一般在0.3-0.5元/吨。
染料废水的处理方法?
1、二级处理主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准，悬浮物去除率达95%出水效果好。
2、方法有很多，我这边用的是“CLEAR NITE 污水处理药剂”，百度搜下就能找到。物理吸附法 采用以活性炭、高孔硅藻精土、树脂为主等多孔性固体，利用吸附剂的表面活性，充分与染料污水接触，将染料废水中的有机物和金属离子吸附并浓集于其表面，达到染料污水处理净化的目的。
3、气浮法：印染废水中含大量有机胶体微粒呈乳状的各种油脂等，这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差，可采用气浮法将其分离；目前在印染废水治理中，气浮法有取代沉淀法的趋势，是印染废水的一种主要处理方法。在印染废水中气浮处理主要采用加压溶气气浮法。
4、臭氧氧化 臭氧可有效地去除染料废水中的染料，如直接染料、活性染料、酸性染料等。它能迅速而广泛地氧化分解水中的大部分有机物。光催化氧化 光催化氧化与内电解法降解有机染料废水的综合处理效果。生物法 膜生物反应器是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型水处理反应器系统。
5、其处理机理是使废水中夹带的有机污染物通过微生物的代谢活动予以分解。生化处理法有好氧法、厌氧法及投菌法等。常见的好氧法有活性污泥法、氧化沟法、生物塘法、接触氧化法、曝气法。生物处理一般成本较低、效果较好，污染物分解较彻底，但其受pH值、温度、染料种类和废水浓度的影响很大。
印染废水处理工艺的印染废水处理工艺流程
印染厂污水的处理流程：废水→粗格栅→集水井→泵→冷却塔→调节池→泵→转鼓筛→混凝反应池→初沉池 →水解酸化池→接触氧化池→混凝反应池→二沉池→达标出水排放。印染厂污水处理是一项技术，按处理程度进行划分，可分为一级、二级和三级处理，一般根据水质状况和处理后水的去向来确定污水处理程度。
以下是几种常见的印染废水处理方法：物理处理法：通过过滤、沉淀和分离等物理过程去除废水中的大颗粒杂质和悬浮物。这种方法可以有效降低废水的浑浊度和色度，但无法去除染料和有机污染物。化学处理法：使用化学药剂如混凝剂、氧化剂等与废水中的污染物反应，使其转化为无害的物质。
印染废水处理中，常用的物化处理工艺主要是混凝沉淀法与混凝气浮法。此外，电解法、生物活性炭法和化学氧化法等有时也用于印染废水处理中：1．混凝法 混凝法是印染废水处理中采用最多的方法，有混凝沉淀法和混凝气浮法两种。常用的混凝剂有碱式氯化铝、聚合硫酸铁等。
生物膜法如接触氧化和生物滤池，结合填料与生物膜的协同作用，提升整体处理效果。MBA工艺将膜生物反应器与活性污泥法结合，实现高浓度有机物的高效回收和废水的再利用。厌氧-好氧（MBR）工艺通过调整停留时间和环境条件，有效处理印染废水，而厌氧生物滤池则在结构和运行上与好氧类似，但更受HRT控制。
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