镀镍污水处理（镀镍污水处理工艺流程）

本文目录一览：

• 1、废水里面含镍,有什么常用快速的处理方法吗?
• 2、镍系电镀废水处理如何实现最优化?
• 3、化学镀镍废水中次磷酸盐如何处理?
• 4、化学镀镍废水怎么处理
• 5、如何处理化学镀镍废水?那种方法最有效?

废水里面含镍,有什么常用快速的处理方法吗?

1、沉淀法：向污水中加入碱调节PH，使Ni2 以氢氧化镍沉淀的形式予以除去。此法操作简单，是目前最常用的方法之一。吸附法：利用固体物质表面对污水中污染物质进行吸附。沸石、腐殖酸等常被作为处理含镍电镀废水的吸附剂。吸附法常用于处理Ni2 浓度较低的废水。

2、电镀镍废水处理可以使用SAO3臭氧催化氧化技术，结合常规絮凝沉淀工艺，对电镀废水中的镍的去除效果显著，出水镍含量≤0.1mg/L，满足《电镀污染排放标准》（21900-2008）表3中镍的排放限值要求。

3、对于电镀镍废水，浓度不高，可直接投加片碱，把pH调节至碱性条件11左右，氢氧根会与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀，把镍去除。

4、废水中的重金属有铜、镍、铬、铅、镉、锌等，目前主要的处理方法有化学沉淀法，电解法以及离子交换法。 由于操作方便、成本低，通常大家会采用较常见的化学沉淀法来处理，但每种方法不同，还是需要根据实际情况来选择。

5、以下方法可以根据情况进行选择，对于含镍废水的处理，目前常用的工艺有：重金属离子沉淀法、离子交换法、膜系统处理法。

6、测量含镍废水中镍离子的浓度，例如Cni=40ppm（mg/L）计算HMC-M2使用量。例如：浓度为40ppm的含镍废水，每吨废水中需要加入300g高效除镍剂HMC-M2。（一般HMC-M2使用量为废水中镍离子含量的15倍左右）调节废水的PH值到5左右 投加HMC-M2，并搅拌10min。

镍系电镀废水处理如何实现最优化?

1、电镀镍废水处理可以使用SAO3臭氧催化氧化技术，结合常规絮凝沉淀工艺，对电镀废水中的镍的去除效果显著，出水镍含量≤0.1mg/L，满足《电镀污染排放标准》（21900-2008）表3中镍的排放限值要求。

2、化学镀镍清洗废水处理方法：（1）使用化学镀镍废水处理剂HMC-P3轻易处理至达标。（2）具体使用过程：加药反应→调节pH→非离子PAM絮凝→沉降分层→上清液 （3）注意事项：当废水总磷浓度较低时反应时间不宜过长。

3、化学法：利用化学法处理含镍电镀废水主要有传统的化学沉淀法、新型工艺铁氧体法，以及高效重金属螯合沉淀法。其中化学沉淀法又包括氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。

化学镀镍废水中次磷酸盐如何处理?

1、化学镀镍采用次磷酸钠作为还原剂，使用次磷酸盐导致零部件的清洗废水中含有大量的次磷酸根离子，这类含次磷废水难以处理达标，因为次磷酸盐与一般重金属离子难以生成沉淀。传统工艺加入石灰或者铁离子除磷剂，均无法将次磷转化为沉淀而去除，采用芬顿氧化将次磷转化为正磷效果也不加，转化效率低。

2、次磷镍废水除磷方法，传统工艺一般为两种，第一种是直接加石灰进行处理，通过把pH调到碱性进行沉淀，这种办法污泥多，效果差。

3、电镀废水次磷解决办法：电镀废水中的次磷不能用常规除磷剂处理，需要一种新的解决工艺。在电镀废水中加入湛清次亚磷去除剂可以与之形成沉淀，次亚磷去除剂是一种无机复合盐，在废水中会形成高交联的结构，表面会形成正电荷场，从而与次磷酸根结合生成沉淀物，处理能力能够把磷降低到0.5mg/L以下。

化学镀镍废水怎么处理

化学沉淀法 在化学沉淀法处理电镀废水的实验研究中，用CaO、CaClBaCl2三种破络合剂处理镀镍废水，对比发现：BaCl2的破络合效果最好，镍离子的去除率最高，CaCl2的效果最差。

化学法：利用化学法处理含镍电镀废水主要有传统的化学沉淀法、新型工艺铁氧体法，以及高效重金属螯合沉淀法。其中化学沉淀法又包括氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。

化学镀镍清洗废水处理方法：（1）使用化学镀镍废水处理剂HMC-P3轻易处理至达标。（2）具体使用过程：加药反应→调节pH→非离子PAM絮凝→沉降分层→上清液 （3）注意事项：当废水总磷浓度较低时反应时间不宜过长。

如何处理化学镀镍废水?那种方法最有效?

1、化学法：利用化学法处理含镍电镀废水主要有传统的化学沉淀法、新型工艺铁氧体法，以及高效重金属螯合沉淀法。其中化学沉淀法又包括氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。

2、目前处理化学镀镍废液方法主要有化学沉淀法、催化还原法、电解法、离子交换法、电渗析、溶剂萃取法等。

3、化学镀镍废液的浓度较高，目前的处理方法化学沉淀法、离子交换法、电解法、蒸发干化等，其中离子交换法和电解法常用于镍的回收，而化学镀镍废液经蒸发干化后直接委外处理，大大降低了委外成本，是一种有效的处理方式。

4、电镀镍废水处理可以使用SAO3臭氧催化氧化技术，结合常规絮凝沉淀工艺，对电镀废水中的镍的去除效果显著，出水镍含量≤0.1mg/L，满足《电镀污染排放标准》（21900-2008）表3中镍的排放限值要求。

5、方法如下：化学沉淀法在化学沉淀法处理电镀废水的实验研究中，用CaO、CaClBaCl2三种破络合剂处理镀镍废水，对比发现：BaCl2的破络合效果最好，镍离子的去除率最高，CaCl2的效果最差。