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含油废水处理方法
盐析酸化破乳法借助无机电解质如氯化镁、盐酸等，通过酸化和破乳作用，打破油滴间的排斥力，使它们自然聚集并浮出水面，实现油水分离。现代科技：电解絮凝法利用电极板牺牲极产生的铁和铝离子，通过电解絮凝作用，有效地对含油废水进行深度净化，确保污水处理的高效与彻底。
电气浮法。这种方法也叫做电解凝聚气浮法，其工作原理为在含油污水中安装一个正负电极，这样在直流电的作用下，就会发生电解作用同时阴极还会产生气泡，油粒同样会与气泡逐步的结合并向上浮动，最后实现含油污水的油水分离。
炼油厂废水的处理至少需经过以下环节才能排放。第一是隔油。炼油厂的废水里都混有一些污油，由于油轻于水，会不断浮升到水面而形成油膜，可通过隔油池被刮去。经过隔油池后，废水里所含油明显减少，但是还存在一些很细的、悬浮在水里不会自动浮到水面的小油珠。
主要处理方法上浮法这种方法主要是借助于机械剪力将混入水中的气泡破碎，或将空气先分散成细小气泡后进入废水，进行气水混合上浮。常用方法有叶轮上浮法、射流上浮法以及多孔材料（如扩散板、微孔管、帆布管等）曝气上浮法。布气上浮法的优点是设备简单，管理方便，电耗较低。
现在用的比较多的含油废水处理工艺有：物理法：重力分离法、离心分离、压力沉降、粗粒化法、过滤等。化学法：絮凝沉淀法、电化学法、化学氧化法、高级氧化技术、超声化学氧化法、超临界水氧化法等。物化法：气浮法、吸附法等。
石油化工用到的污水处理设备有哪些
气浮机：通过产生微小气泡，分离污水中的悬浮物和油脂，适用于石油化工、造纸等众多工业领域。 机械格栅除污机：擅长固液分离，通过独特的耙齿设计，连续自动清除杂物，适用于食品、纺织等行业废水处理。
紧接着是气浮机，这个“悬浮物杀手”通过产生微小气泡，轻松分离污水中的悬浮物和油脂，是预处理过程中的得力助手，适用于石油化工、造纸等众多工业领域。机械格栅除污机则是固液分离的高手，它通过独特的耙齿设计，连续自动清除杂物，不仅适用于污水处理，还可用于食品和纺织等行业的废水处理。
目前常用的工业废水处理设备有格栅除污机、气浮机、沉淀池、过滤机、地埋式污水处理设备、脱水机、刮泥机、压滤机以及蒸发器等设备。离心机：离心机主要是用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或者将乳浊液中两种不同密度，又互不相容的液体分开。
石油化工污水处理方法的选择主要看污水的水质是怎么样的，可以选择的方法有：物理法（沉淀、气浮、过滤、离子交换等），化学法（芬顿氧化、酸碱中和、催化氧化等），生化法（活性污泥法、生物膜法、氧化塘、土地处理等）。
石油炼制的污水怎么处理?
1、石化废水处理中非常重要的一种方法就是絮凝， 也就是在废水内加入一定量的絮凝剂从而使得粒子呈现出水稳定的状态， 该胶粒通过高速的碰撞逐渐的凝结成为絮状物质。絮凝的处理方式可以直接将废水中的色度、有机污染、浮油生物等等直接去除掉。
2、石油炼制所产生的废水可以用膜过滤技术进行初级处理。不管是超滤还是反渗透（RO）都属于膜过滤工艺技术，膜过滤技术在工业中应用非常广泛。海水淡化、分子级分离、气体分离等等都非常广泛。而且高级的膜过滤技术还具有选择性过滤，而不是等分子颗粒过滤。
3、将二级废水处理后的排放水，作为废水处理滤池的反冲洗用水及瓦斯罐、火炬水封罐的补充水。3加强分级控制，搞好污染源的局部预处理和综合回收利用 石油化工工艺过程产生的废水中所含的污染物.大多数为生产过程流失的物料及有用的物质。
4、我国的大型石油炼制企业，平均每加工1吨石油要消耗4吨水，并排放工业污水19吨。已经有一些企业每加工1吨石油，排放的污水少于1吨，但国外有的炼油厂每加工1吨石油，排放的污水量仅6～7千克，甚至有的炼油厂达到每加工1吨石油，仅排放污水0.25千克。
污水处理怎样才能去除油渣
气浮法作为一种有效的污水处理技术，通过向含油污水中注入空气或天然气，再通过高速旋转的叶轮或喷射器产生气泡，使污水中的油滴和悬浮颗粒物附着在气泡上，随气泡一起上浮至水面，从而实现去除油污和悬浮物的目的。这项技术在石油工业的发展过程中逐渐成熟，并在多个油田污水处理站得到了应用。
喷射气浮机 喷射气浮是近期出现的新型污水处理技术。它采用污水或净化水作为喷射流体，流体在喷射器的吸入室形成负压，吸入气体，携带的气体在通过喷射器的混合段时被剪切成微小气袍，气泡在气浮室上升过程中黏附油珠和固相颗粒，升至液面，达到去除油渣的目的。可以处理含油量不高于2 ooo mg/l的各种油田采出水。
电解气浮法 电解气浮法，将物理学中的正负电极原理引入污水处理，即相关工作人员将正负极装入含油污水后，接通电源，借助电子“同性相斥、异性相吸”的原理，发生电解反应。反应过程伴随气体产生，气体具有一定的吸附作用，可以将油珠和杂质结合，最终这些物质团结在一起形成油渣，漂流到污水表面。
油脂废水的处理工艺跟生产工艺；排放标准等是有很大相关性的。一般预处理采用隔油沉砂池，回收浮油并清除油渣，降低后续处理的浓度负荷。再使用强化混凝气浮工艺（使用药剂破除残油乳化状态，使之可以混凝去除）进一步去除浮油，降低有机负荷。
增加了固液分离的难度，而且产生大量的有机污泥，污泥中还夹带有原皮上的泥砂、污血和生产过程中添加的石灰和盐类，污泥体积占到废水总量的5%以上。制革污泥的处理及处置是制革废水处理的难点之一。
此法铬的去除率达99%，同时还可去除大部分CODcr和BOD5。3 生化处理 制革废水经过前端各种预处理，去除了部分有机物，且其生化性较好，可通过调节池直接进入好氧生化系统。制革废水一般用氧化沟或SBR的处理工艺，其中前者在该类废水中已运用比较成熟。
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