本文目录一览：
- 1、有谁做过CASS工艺的污水处理
- 2、cass工艺污水处理总磷慢慢上升的原因
- 3、污水处理cass工艺的缺点有什么
- 4、污水处理中(CASS工艺,日处理量为4W),每天大约可以产生多少剩余污泥...
- 5、什么是污水处理cass工艺,什么是AO工艺
有谁做过CASS工艺的污水处理
CASS基本结构是：在序批式活性污泥法（SBR）的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。
在进水的地方做改隔板，浮球的就行，做成一个简单的隔油井。可以参考建筑常用的那种隔油井的构造。如果你是起泡泡不是油污，那么应该是表面活性剂的问题了。
CASS工艺，我调试的项目里，最高可以达到1500mg/L左右的COD，BOD大概是六七百左右，去除率可以保证95%以上，要达到这么高的去除率，污泥首先保证要足够，并且要求水质稳定，营养物质也要跟上，一般来说只要各项指标条件控制好，这样的去除率是完全可以达到的。
CASS工艺有点像我们比较了解的SBR工艺，属批次处理范畴。为了提高脱氮除磷的效果并抑制丝状菌的增生。曝气池前又加设了厌氧和缺氧段。 设计中应该根据水量和负荷来确定各池的大小及比例。 出水堰大多由泌水器代替的，保证排水时液面均匀下降。排水量可根据设定的排水时间来确定选择。
对于一般城市污水，CASS工艺并不需要很高程度的预处理，只需设置粗格栅、细格栅和沉砂池，无需初沉池和二沉池，也不需要庞大的污泥回流系统（只在CASS反应器内部有约20%的污泥回流）。
回流是必要的，对于CASS工艺而言。因为如果不回流，前段的进水负荷极高，而没有污泥，所以会造成污泥膨胀的问题。污泥浓度升高，你可以测一下VSS，看一下是否下降了，如果有下降，则证明无机的成分增多了，请经常排泥，排出不良污泥。
cass工艺污水处理总磷慢慢上升的原因
1、主要原因是制作聚合氯化铝、硫酸铝的原料含有磷矿所导致的，而且，如果聚合氯化铝是投放到生化系统内使系统紊乱的话也会使短期内总磷升高的，更多除磷剂资料以及需要投加除磷剂对其进行处理液体除磷剂投加方法至http：//望采纳。
2、浓缩池、磷释放的原因：由于反应池内污泥浓度偏高，我开始大量排泥，但由于脱水机的原因，每天排出系统的泥也没有太多的提高，大部分的污泥由浓缩池溢流回系统，也有可能是浓缩池内由于气温偏高造成了磷释放，上清液回流至前端，总之在细格栅处取样化验，总磷很高，大量的磷进入系统可能造成出水总磷偏高。
3、含磷废水超标的原因 现场生化处理中，好氧段的聚磷菌，无法大量摄取溶解性磷。排泥不畅，二沉池中的氮气附着污泥上浮，导致沉淀效果不理想，无法聚磷。二沉池增大还原，会使电位增高，造成磷释放，也是污水总磷超标的重要原因之一。
4、总磷超标的原因 净水总磷太高（进水不稳定）好氧段的聚磷菌，不能大量摄取溶解性磷，排泥不畅，沉淀效果不理想。增大二沉池还原电位增高、造成磷释放，除磷效果就会不尽人意，就会产生总磷超标。污泥浓度高，加大排泥。
污水处理cass工艺的缺点有什么
1、运行中勿需投药，两个A断只用轻缓搅拌，并不增加溶解氧浓度，运行费用低。A/A/O工艺 ——缺点 脱氮、除磷效果难于再行提高，污泥增 长有一定的限度，不易提高。
2、CASS工艺出水水质比一般活性污泥法出水水质要好，正常运行完全可达到一级B标。缺点在于脱氮除磷效果不是很稳定，最好加上化学除磷装置。另外，不适合大水量的污水处理。（大水量还是用AO或A2O的好）还有，在水量较小的工业废水领域，CASS因为操作的灵活性也常常被利用到。
3、实践证明，当冬季温度较低，污泥沉降性能差时，或在处理一些特种工业废水污泥凝聚性能差时，均不会影响CASS工艺的正常运行。实验和工程中曾遇到SV高达96%的情况，只要将沉淀阶段的时间稍作延长，系统运行不受影响。
4、CASS能防止污泥膨胀，但 脱氮除磷效果差，需要投加三氯化铁解决除磷问题。但加少了没效果，加多了水质发黄。投加三氯化铁还会影响污泥回流中的微生物。
5、整个工艺运转操作较为简单，维修方便，处理厂内不产生污染环境的臭气和蚊萤； 投资较省，处理成本低，工艺有推广应用价值。缺点吧，我自己来说说： 冬季或低温会对运行有影响 加入四个池子的连续进水有点浪费~3，构造相对SBR复杂点，维护提高。4，适用于中小型污水处理站。
6、保证了出水指标合格。 （3）沉淀时，整个CCAS反应池处于完全理想沉淀状态，使出水悬浮物（SS）极低，低的SS值也保证了磷的去除效果。CCAS工艺的缺点是各池子同时间歇运行，人工控制几乎不可能，全赖电脑控制，对处理厂的管理人员素质要求很高，对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。
污水处理中(CASS工艺,日处理量为4W),每天大约可以产生多少剩余污泥...
综上所述，ICEAS工艺流程简单，具有SBR的优点，实现了连续进水，使其在大型污水处理厂的应用成为现实。
因此，对于进水COD浓度为5000mg/L、日进水为300方的生化处理系统，每天大约产生95205千克的污泥。但是需要注意，这只是一个大概的估算值，实际污泥的产生量还会受到其他因素的影响，如污泥浓度、生化池活性污泥浓度等。
污水处理中产生的污泥数量，依污水水质与处理工艺而异。城市生活污水按每人每天产生的污泥量计算。例如，当沉淀时间为5h，含水率为95%，每人每天产生初沉池污泥量为0.4～0.5L/d·人。也可通过物料平衡来推算，但实际上一般是通过经验积累实测数据。
一般来说大约1万吨日处理量产生大约10吨不到的含水率80%的污泥。城市污水处理厂的污泥量按照南方的多个城市统计；1万吨污水处理厂年平均值1吨/日绝干污泥，折合含含水率80%，产污泥5吨。10万吨污水处理厂含水率80%，产污泥50吨/日。一般夏季多一点，冬季略少一点。
在活性污泥工艺中，为维持生物系统的稳定，每天需不断有剩余污泥排出。它们主要由两部分构成，一是由降解有机物BOD所产生的污泥增殖，二是进水中不可降解及惰性悬浮固体的沉积。
什么是污水处理cass工艺,什么是AO工艺
Anaerobic-Anoxic-Oxic 同步脱氮除磷工艺 厌氧--厌氧--好氧 特征微生物：变形虫、边毛虫、钟虫、轮虫 1）Anaerobic反应器，原污水 回流污泥，本反应器主要功能是释放磷，同时部分有机物氨化。
ao工艺就是厌氧+好氧工艺，厌氧里有搅拌器，好氧里有曝气。
A-O或A-A-O工艺也叫缺氧-好氧或厌氧-缺氧-好氧工艺。这一工艺的开发主要是为了满足脱氮除磷的需要，这是一种经济有效的生物脱氨除磷技术，我国南方不少污水厂就采用这一工艺。SBR工艺也叫序批式活性污泥法工艺。
AO工艺即缺氧好氧工艺（Anoxic Oxic），是一种改进型的采用活性污泥法（有时候也会采取添加填料的生物膜法的方式组合使用，例如：接触氧化工艺）的污水处理工艺，不仅可以降解有机物，还具有一定的除磷脱氮效果。
城市污水一般含有的污染物主要是：悬浮物病原体好氧有机物 城市污水处理处理系统常采用以下工艺 AO工艺 AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法，A是厌氧段，用于脱氮除磷，O是好氧段，用于除水中的有机物。
发表评论
发表评论: